4M管理如何理解，4M之间有何联系？

4M管理就是利用4M法管理工程的方法。
　　4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。

　　1） 方法——作业条件和周围环境条件；
　　2） 人力——现场直接从事作业的人；
　　3） 机器设备——夹具、检具、量具、模具等；
　　4） 材料——原材料以及从前工序送来的半成品和零部件。
　　1.方法
　　公司为使每天生产的产品质量控制在规定的基准内，各部门严格按管理周期（P-D-C-A）反复循环。其基本因素有以下4个阶段。
　　1） 制订作业标准（P）
　　2） 按标准进行作业（D）
　　3） 检查工作质量，与规定基准对照（C）
　　4） 出现异常时，调查原因并排除原因（A）
　　2．人和品质
　　为降低不良率，公司从操作者到管理者都进行质量意识培训，而且要求所有员工必须做到以下几项要求。
　　1） 完全能遵守作业标准；
　　2） 增强质量意识，能努力想办法制造出合格品；
　　3） 能充分理解并按要求的质量标准进行操作；
　　4） 对机器、夹具、检具等能进行充分保养和点检；
　　5） 出现不良时能认真追究原因并努力认真做出有效对策。
　　3．设备的管理
　　为了提高生产的经济性，对使用的设备在故障发生前就能发现不良问题，公司规定：
　　1）使用设备的人员必须进行日常点检、设备清洁、定期点检等工作；
　　2）设备点检的方法要详细地记录在点检表上；
　　3）根据点检表将点检结果记录在点检表上；
　　4）将设备维修情况及时记录在维修履历上。
　　4．材料的管理
　　好的材料+好的生产=好的产品
　　公司为避免因进货材料不合格而造成组装调整时间过多等很多问题，而制定了供应商评定审核标准，进货抽样检查办法、进货检验标准、检验方法等文件及相关记录表格，以此控制进货材料的质量。
　　公