求帮忙：请分析各结构中工艺性不合理的原因，以及采取了怎样的改进措施。

a。中是销钉的紧配合，修改前的不容易安装（下面的空气受压缩），即使安装也容易使孔底受力状态不好，但是螺钉就没事，因为螺钉配合有缝。
b。图中所示的是轴间和孔的配合形式，为修改前的轴间上有个大的过渡圆角（此圆角不可避免，加工刀具不可能加工成直角的，即使能，那样受力状况也不好）；但孔上没有圆角，这样轴肩的断面是不能和孔结构那边的端面很好的配合，即使用力压上了，那就是有不良配合。修改后的两种避免了此问题，（此题目比较重要，经常考到），修改后的一个是在轴上加了过渡槽，一个是在孔上开倒角，注意这里的倒角要大于轴间上过渡的圆角（这个也考）。
c。中演示的是端面配合问题，为修改的法兰盘在外边上和底边上都和工件接触了，事实上加工不到这样的情况，也就是说使得法兰伸进去的那段长度和开孔深度一样是不可能的，所以设计时不能这样，只能有一处接触。
d。未考虑螺钉能不能装进去，要保证安装空间
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