铸造热应力

1、热应力
产生情况：
铸件厚薄不同产生热应力。厚（粗）拉应力，厚薄相差越大，热应力越大。
厚大断面的铸件冷却后，外层存在压应力（冷却快），心部是拉应力（冷慢）。
固态线收缩越大，热应力越大。 三个阶段变化：
高温段：均匀塑变(粗\细均为塑性变形)
中温阶段：细(外,先冷)弹性变形，粗(后冷)塑性变形,弹性变形可以被塑性变形抵消一部分.
低温段：均是弹性变形(温度不 同,变形量不一致),导致残余应力的产生.
结果：残余应力的分布情况:细(先冷)的最后被压缩，粗的(后冷)被拉伸

后冷的在继续冷却收缩的过程中对已冷却的部位施加一压力
同理，已冷的部位由于已收缩完毕，将会给未收缩完毕的部位一个拉力