关于公司计件

1.首先应该完善你的生产工艺流程.这不是客套话,流程管理好了,自然对产品质量的提高有帮助;针对每个环节进行分析和改进,提高效率和效益.

2.对操作工进行培训,合格后再上岗.对次品/废品率高的,待岗培训,并影响其个人薪酬.

3.制定较为实用的产生/设备管理制度及详细的操作规范,再制定好每个岗位的职责分工,并有效执行.理想状态是:"有法可依有法必依执法必严违法必究""人人有事干,事事有人干""四个人的事三个人干"

4.对每个订单进行工艺分析,核定劳动定额,可能开始比较烦,但养成习惯后对以后的改进会有帮助;确定每道工序的报酬,然后再和质量及产量挂钩.

PS:之所以要提1.2.3.,是因为你最终想要解决的是产品的质量和产量,薪酬制度只是解决问题的要件之一而非全部,也就是说,尽管你有了好的薪酬激励,没有上面的1.2.3.所讲内容,你的质量和产量也不一定能完全保证.关于计件,还是有必要的,只是开始可能会有些不理想,但只要坚持并逐步改进,应该取得好的效果.

设计薪酬时可参考下列要素:

底薪(可以设为0):与合格产品产量成正比,残次废品达到一定标准时底薪降为0

计件工资:与合格产品产量成正比,残次废品率达每到一定标准就降低一个单个计件的工资标准,超过警戒线则待岗培训

对违纪违规设定标准,超过时降低底薪及计件工资标准
对待岗培训者提供基本生活保障,培训不合格者考虑下岗或辞退
对优秀员工(质优量高者),适当给予奖励

我认为应该分别设立有效计件和废件分别计件,给出相应的奖惩措施.
并对在此方面优秀的员工给予奖励
如果可以尝试让他们小范围负责相关的工作,将他们的成功经验就可以推广开来,毕竟无论奖惩,都是为了提高产量和质量,同时提高管理水平.
目前,轻骑集团就是采取这个措施.
不过惩罚措施挺狠,吓的很多小姑娘都不敢做了.^_^

计件还是可以的.你可将工时分为计件工时与非计件工时(垃圾工时),从经验中找出单位工时价.